Конвейеры классифицируют по области применения, по способу передачи перемещаемому грузу движущей силы, по характеру приложения движущей силы, по роду перемещаемых грузов, по назначению и положению на производственной площадке.
В зависимости от области применения различают конвейеры общего назначения и специальные. Первые применяют во многих отраслях народного хозяйства (например, ленточные конвейеры общего назначения), а вторые — в какой-либо одной отрасли (например, подземные скребковые конвейеры в горной промышленности).
- По способу передачи движущей силы транспортируемому грузу конвейеры бывают: механические; самотёчные (гравитационные) устройства, в которых груз перемещается под действием собственной силы тяжести; пневматические, в которых движущей силой является поток воздуха.
- По характеру приложения движущей силы — с тяговым элементом (лентой, цепью, канатом и др.) и без него (винтовые, инерционные, роликовые и др.).
- По роду перемещаемых грузов, различают конвейеры для транспортирования насыпных материалов (ленточные, пластинчатые, ковшовые, скребковые, винтовые конвейеры, ковшовые элеваторы, транспортирующие трубы), штучных грузов (ленточные, пластинчатые, тележечные, люлечные, подвесные, роликовые, шаговые конвейеры, люлечные и полочные элеваторы) и людей (ленточные и пластинчатые конвейеры, эскалаторы).
- По назначению и положению на производственной площадке конвейеры бывают стационарные, переставные (переставляемые ставляемые по мере изменения мест выработки в шахте или карьере), переносные и передвижные.
Вследствие большого разнообразия конструкций конвейеров для решения одной и той же задачи можно использовать различные типы конвейеров. Выбор типа конвейера, наиболее полно удовлетворяющего требованиям и условиям данного конкретного задания, — весьма важный и ответственный этап разработки проекта механизации транспорта на предприятии, который требует от проектанта не только специальных знаний конструктивных и эксплуатационных свойств конвейеров, но и детального знакомства с производственным процессом на механизируемом предприятии и условиями эксплуатации.
Основными критериями выбора типа конвейера являются удовлетворение комплексу заданных технических требований и техникоэкономическая эффективность его применения. Важнейшими условиями выбора конвейера являются обеспечение надёжности его работы в заданных условиях и удовлетворение требованиям охраны труда и техники безопасности. Эти условия в ряде случаев заставляют принимать более дорогие решения по экономической оценке. Рациональным следует считать такой тип конвейера (или комплекс конвейеров), который удовлетворяет всем заданным техническим требованиям производства и техники безопасности, надёжен в эксплуатации, обеспечивает высокую степень механизации и наиболее благоприятные условия труда, даёт высокую экономическую эффективность.
На выбор оптимального типа конвейера влияют следующие факторы.
- Характеристика транспортируемого груза. Подробный анализ физикомеханических свойств подлежащего перемещению груза может сразу значительно сузить перечень возможных к применению типов конвейеров. При учёте этого фактора необходимо принимать во внимание размеры частиц груза, требования его сохранности (например, некоторые машины вызывают крошение, дробление груза) и надёжности работы машины (влажные, липкие грузы многими машинами не транспортируются), обеспечение благоприятных условий труда (герметичность устройств, транспортирующих пылящие грузы) и т.п.
- Требуемая производительность. Каждый тип конвейера имеет свои пределы оптимальных скоростей и производительности. При заданной производительности с увеличением скорости соответственно уменьшается количество груза на единице длины конвейера и машина получается более компактной. Например, ленточный конвейер, допускающий скорость движения груза в 56 раз большую, чем скребковый, и в 10 раз большую, чем винтовой конвейер, имеет значительно большую производительность, чем перечисленные конвейеры при равных габаритных размерах поперечного сечения.
- Длина и конфигурация трассы транспортирования груза. Каждый тип конвейера имеет разные оптимально возможные длины и трассы. Необходимо выбрать такую машину, которая обеспечивала бы возможность транспортирования единым ставом при отсутствии или минимальном числе промежуточных перегрузок.
- Способы загрузки и разгрузки грузов. Целесообразно применять конвейеры с самозагрузкой и саморазгрузкой и максимально возможной автоматизацией погрузочноразгрузочных операций без дополнительного ручного труда.
- Характеристика производственных процессов, выполняемых с перемещением грузовизделий. Выбранный тип конвейера должен обеспечивать надёжное совмещение транспортных и технологических операций в заданных условиях.
- Производственные и климатические условия окружающей среды. Конвейер может быть установлен в помещении или на открытой местности. В последнем случае необходимо учитывать климатические условия района нахождения предприятия и их влияние на обслуживание и эксплуатацию в зимних условиях. Окружающая среда может быть пожаро или взрывоопасной; в этих случаях конвейер должен иметь соответственно пожаро или взрывобезопасное исполнение.
Отвечать всем рассмотренным выше факторам могут несколько типов конвейеров или их систем. Окончательное решение принимают после проведения технико-экономического анализа выбранных вариантов.
