Ленточный конвейер - машина непрерывного транспортирования различных насыпных и штучных грузов, несущим и тяговым элементом которой является гибкая лента. Такие конвейеры нашли широкое распространение. Из всего парка конвейерных установок около 90 % составляют ленточные конвейеры.
Преимущество ленточных конвейеров перед другими способами транспортировки заключается в том, что благодаря значительной скорости движения ленты обеспечивается высокая эффективность и производительность технологических процессов, в малом потреблении энергии, простоте, надежности и долговечности конструкции устройства.
Ленточные конвейеры применяют для перемещения грузов на короткие, средние и дальние расстояния во всех областях промышленного и сельскохозяйственного производства, при добыче полезных ископаемых, в металлургии, на складах и в портах, используют в качестве элементов погрузочных и перегрузочных устройств, а также машин, выполняющих технологические функции.
Области применения ленточного конвейера:
- Машиностроение, приборостроение, металлургическая, химическая, пищевая и другие отрасли промышленности, строительство и сельское хозяйство — транспортирование разнородных насыпных и штучных грузов
- Открытые горные разработки и шахты — ископаемые; строительные материалы и грунт при сооружении плотин; массовые грузы (уголь, руда на расстояния в десятки километров); погрузочно-разгрузочные работы с массовыми грузами; транспортирование ископаемых на обогатительных фабриках; сырья на металлургических заводах и топлива на тепловых электростанциях и др. объекты
Ленточные конвейеры могут иметь сложные трассы с горизонтальными и наклонными участками, а также с изгибами в горизонтальной плоскости. Длина горизонтальных конвейеров может составлять 3–5 км в одном ставе, в отдельных случаях достигает 14 км. Благодаря простоте конструкции и эксплуатации, удобству контроля работы и автоматизации управления ленточные конвейеры имеют высокую надежность даже при работе в тяжелых условиях. Не менее 70 % всех ленточных конвейеров представляют собой установки с приводом мощностью до 400 кВт и длиной до 500 м. У конвейеров большей длины и высокой производительности общая мощность приводных двигателей достигает 10 тыс. кВт.
- Схема ленточного конвейера
- Устройство ленточного конвейера
- Конструкция ленточного конвейера
- Элементы ленточного конвейера
- Привод ленточного конвейра
- Барабан ленточного конвейера
- Роликоопоры ленточных конвейеров
- Загрузочные устройства ленточных конвейеров
- Разгрузочные устройства ленточных конвейеров
- Натяжное устройство ленточного конвейера
- Рама конвейера
- Расчет ленточного конвейера
- Чертеж ленточного конвейера
- Типы ленточного конвейера
- Ленточные конвейеры на модульной ленте
- Конвейер ленточный передвижной
- Ленточно-цепной конвейер
- Канатно-ленточный конвейер
Существенным преимуществом ленточных конвейеров является значительная производительность, которая при больших скоростях движения (6–8 м/с) и ширине ленты может быть доведена до 20 тыс. т/ч, что во много раз превышает производительность других типов конвейеров.
Основой конвейера является бесконечная вертикальнозамкнутая гибкая лента. В зависимости от типа роликоопор лента может иметь плоскую или желобчатую форму. Верхняя рабочая и нижняя холостая ветви ленты поддерживаются роликоопорами. Поступательное движение ленте конвейера сообщает приводной барабан, приводимый во вращение электродвигателем через редуктор. Постоянное натяжение ленте обеспечивается натяжным устройством. Груз поступает на ленту через загрузочное устройство, а разгружается через воронку приводного барабана либо в любом пункте вдоль конвейера, посредством специальных разгрузочных устройств.
Ленточный конвейер служит составной частью таких сложных машин, как роторные экскаваторы, перегрузочные и отвальные мосты, погрузочно-разгрузочные машины и т. п. Большое распространение ленточные конвейеры получили благодаря возможности получения высокой производительности, большой длине транспортирования, простоты конструкции и эксплуатации и высокой надежности работы. По расположению на местности ленточные конвейеры разделяют на:
- стационарные и подвижные,
- передвижные и переносные,
- переставные (для карьеров открытых разработок),
- надводные, плавающие на понтонах.
Стационарные ленточные конвейеры общего назначения делятся на легкий, нормальный, тяжелый и сверхтяжелый типы. По конструкции и назначению различают ленточные конвейеры общего назначения и специальные: подземные, для пищевой, мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности и поточного производства в приборостроительной, радиотехнической и легкой промышленности.
По типу ленты конвейеры бывают с прорезиненной, стальной цельнопрокатной и проволочной лентой. Наибольшее распространение получили конвейеры с прорезиненной лентой. По конструкции прорезиненной ленты, опорных ходовых устройств и передаче тягового усилия различают ленточные конвейеры, у которых лента является грузонесущим и тяговым элементом (основной тип), ленточно-канатные и ленточно-цепные, у которых лента служит только грузонесущим элементом, а тяговым элементом являются два каната или одна цепь.
Ленточные конвейеры различаются по типам в зависимости от вида транспортируемой трассы: горизонтальные, наклонные, крутонаклонные, с изменяющимся углом наклона, горизонтально-наклонные, наклонно-горизонтальные, Г-образные, L-образные, Z-образные, U-образные.
При проектировании конвейера следует по возможности принимать наиболее простую прямолинейную трассу. Сложную трассу имеют магистральные конвейеры в соответствии с профилем местности.
